热处理渗碳、淬火、回火的工艺特点

    渗碳淬火是金属材料常用的热处理工艺。可以使渗碳工件表面获得较高的硬度，提高其耐磨性。传统工艺主要有：低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工艺。
    淬火工艺在现代机械制造工业中得到广泛应用。机械中的重要零件，特别是汽车、飞机、火箭所用的钢制零件，几乎全部经过淬火处理。为了满足各种零件广泛不同的技术要求，开发了各种淬火工艺。
    热处理回火是提高钢材综合机械性能的热处理工艺，即淬火后再高温回火。经过这样的处理后，工件既具有较高的强度，又具有优良的韧性、塑性、切削性能等。有些合金钢经过调质处理后，我们称之为调质钢。调质工艺广泛应用于航空发动机的轴、齿轮、涡轮轴等。
    通常需要感应加热淬火的结构件通常需要在表面淬火前进行调质处理，以获得细小均匀的索氏体，这有利于表面硬化层，也可以使工件的中心获得良好的综合力学性能。对于渗碳零件，渗碳前进行淬火、回火处理，可以提高钢材的加工性能。为了使量具（标准件等）淬火前获得较高的光洁度，消除粗加工产生的应力，减少淬火变形，使淬火后的硬度高且均匀，可在淬火前进行热处理和回火精加工。