热处理加工后影响质量的因素有哪些？

       热处理加工是固体材料的一种加工方法。由于加工的材料、设备和工艺参数不同，热处理后的显微组织和质量也不同。虽然材料品牌、设备、工艺参数都一样，但由于化学成分含量上下限、热处理温度、保温时间的不同，热处理后的显微组织和质量也会有所不同。
　　虽然材料的化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，因为热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同，热处理后的组织和质量也同样会不同。所以，出现问题后要具体问题具体分析。
　　首先应该指定炉前操作责任人，并且遵守一般热处理工安全操作规程。进行操作时一定戴好防护眼镜或面罩，检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否完好，风扇、设备接地是否良好。
　　其次装、出炉工件时一定要切断电源，关闭风扇，并且严禁带电操作。吊装工件时，应注意不要碰撞或接触电阻丝，注意工件重量不准超过吊具规定负荷。开炉过程中温度不要超过额定值。大型井式电阻炉吊、装工件时，炉子平台上、下不许站人。
　　目前常用的热处理方法有整体热处理、表面热处理和形变热处理。整体热处理就是人们在工厂里常说的“四火”，指的是退火、正火、淬火、回火四种常用的热处理方法，其中淬火和回火联系紧密，经常一起使用，缺一不可。随着加热温度和冷却方式的不同，“四火”演变出不同的热处理工艺，包括调制、时效处理和形变热处理。
　　影响热处理加工后的质量因素还是要具体情况具体分析的，因为不同的材料产生热处理之后的的质量都是不同的，所以提前详细的了解是非常的关键。