随着大量热处理炉的引入，热处理工具大多采用高成本耐热钢制造，因此延长工具使用寿命、降低工具成本尤为重要。

众所周知，我们在企业生产中通常采用的表面热处理是一种只对工件表面进行加热来改变表层机械性能的金属热处理工艺。处理钢制零件时有哪些生产特点？让我们和小编一起看看。

感应淬火具有将零件快速加热到热处理温度的优点，但限于感应加热电源的发展，不能得到较好的应用。随着感应加热电源的快速发展，感应淬火技术得到了实质性的提高，也进一步推进了感应淬火机床的发展。PLC与CNC控制技术及功能部件的发展，使感应淬火机床的功能得到了极大的改善。

其实不同的热处理加工可以起到不同的作用。如果我们都能知道基本信息，那么实际选择的时候就会很放心。现在热处理方法很多，需要看哪些是我们需要的，或者做好具体的服务，还需要详细了解整个工厂才能做出更好的选择。

淬火冷却过程中托辊轴承零件内应力引起的裂纹称为淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有:淬火加热温度过高或冷却过快，热应力和金属体积变化时的安排应力大于钢材的抗断裂强度；工作外观的原有缺点(如外观上的细小裂纹或划痕)或钢材的内部缺点(如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔剩余等)。